在鋼鐵冶金行業,溫度監控是生產過程中的核心環節,而高溫、粉塵、振動等惡劣環境對測溫設備提出了更高要求。福祿克專為鋼鐵冶金行業打造的測溫解決方案,具備高精度、耐高溫、實時監測、易于集成等優勢,可有效應對測溫難題,保障生產穩定、安全、高效。
福祿克測溫解決方案核心優勢:靈活易用、高溫高精度、實時監測、惡劣環境適應、易于集成
高爐煉鐵:實時監測爐頂、鐵水溝、水冷壁、熱風爐、送風支管等關鍵部位,防止過熱和堵塞,保障生產安全。
轉爐煉鋼:準確檢測熔池溫度和爐底溫度,防止噴濺事故,確保安全生產。鋼包異常高溫點監測,及時發現耐火材料損壞。鋼包預熱溫度檢測,保證鋼包均勻加熱。
電弧爐:高精度雙色測溫,有效應對3000℃以下高溫和粉塵環境,保障生產連續性。
連鑄與熱軋:實時監測材料溫度均勻性和冷卻過程,減少形變和廢品率,提升產品質量。
溫度范圍:250~3200℃
特點:雙色高精度測溫,可選光纖分體式設計,多種數字和模擬輸出便于集成。
應用場景:高爐、轉爐、電弧爐等高溫測量需求。
溫度范圍:最高支持2000℃
特點:自帶I/O端口,支持多種網絡協議及二次開發,適用于連續測溫。
應用場景:連鑄、熱軋等需要連續測量大面積溫度的環節。
特點:可放置于高溫爐內準確測溫,提供多種類型的熱電偶,功能強大的分析軟件。
應用場景:涂裝、熱處理等需要準確控溫的工藝。
溫度范圍:400°C到3000°C
特點:雙激光和瞄準鏡瞄準功能,快速準確地測量關鍵點溫度,確保安全。
應用場景:連鑄廠、鋼廠的設備溫度巡檢及運維。
特點:掃描速度高達300Hz,多種響應波長和溫度范圍選擇。
應用場景:熱軋環節中對材料移動狀態下的溫度成像。