在智能制造浪潮中，企業(yè)雖踏上數(shù)字化轉型之路，卻深陷數(shù)據(jù)碎片化的泥潭。原料批次信息散落在ERP系統(tǒng)中，半成品檢驗數(shù)據(jù)封存于紙質工單，而成品質量報告則沉睡在獨立的MES數(shù)據(jù)庫里——這種割裂的數(shù)據(jù)生態(tài)，讓質量問題的根源追溯如同大海撈針。更嚴峻的是，質量問題往往在終端客戶投訴后才浮出水面。

傳統(tǒng)RFID技術雖能實現(xiàn)單點數(shù)據(jù)采集，卻難以穿透制造業(yè)復雜的業(yè)務鏈條。ifm T&T（Track & Trace）追蹤追溯解決方案，通過全鏈路數(shù)據(jù)融通與智能分析，重新定義RFID的工業(yè)價值。

分體式高頻RFID

適用于生產(chǎn)線精細追蹤場景，分體式設計讀寫頭與控制器分離，支持毫米級精準識別，抗金屬干擾能力強，可嵌入機床、裝配線等設備。

一體式高頻RFID

專為移動物料搬運場景優(yōu)化，集成讀寫頭與控制器于一體，適配AGV、RGV等移動載具。在產(chǎn)線與倉庫間的動態(tài)路徑中實現(xiàn)持續(xù)通信。

超高頻RFID

面向倉儲與物流批量管理場景，支持3-8米中遠距離群讀，單次可掃描上百個標簽。

T&T追蹤追溯解決方案是ifm工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺moneo中眾多功能模塊的一個子模塊，是專門用于工業(yè)場景下，對移動物體進行基于站點的精準定位與追蹤追溯的軟件模塊。它不僅能提供位置數(shù)據(jù)，還能利用結合過程數(shù)據(jù)源實現(xiàn)可追溯性，大幅提高貨物生產(chǎn)和移動的透明度，同時對數(shù)據(jù)進行智能分析。

全流程透明化管控：T&T內置工業(yè)級協(xié)議棧，無縫對接PLC、MES、ERP等系統(tǒng)。當載具進入工位時，自動關聯(lián)RFID標簽信息與設備實時參數(shù)（如溫度、壓力等），構建跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動網(wǎng)絡，消除人工抽取數(shù)據(jù)的低效操作。

智能追溯與根因分析：通過可視化看板集中呈現(xiàn)關鍵指標，實時監(jiān)控載具停留時長、庫存動態(tài)及設備OEE，將傳統(tǒng)單點追溯升級為覆蓋生產(chǎn)全鏈的立體化診斷。

無代碼敏捷部署：基于拖拽式配置界面，無需編程即可定義規(guī)則，快速完成硬件組網(wǎng)與業(yè)務邏輯部署。

T&T價值在于構建“感知-分析-決策”的完整閉環(huán)，將硬件采集的原始數(shù)據(jù)升維為驅動業(yè)務優(yōu)化的燃料，不僅提升了流程的透明度和效率，還顯著提高了工藝質量和機器可用性。更重要的是，當挑戰(zhàn)來襲時，我們能夠迅速在生產(chǎn)鏈中鎖定根源！