根據API 685的PRM系列磁耦合DICKOW泵是重型無密封泵。外殼形成一個封閉系統，通過密封墊圈將泵送的液體與大氣分離。設備（包括輔助設備）的設計和制造壽命至少為20年（不包括正常磨損部件），且不間斷運行時間至少為3年。

• 外殼是一個設計用于將泵送的液體與大氣分離的壓力容器。殼體不用作額外的軸承座。因此，不會產生動應力。
• 旋轉驅動磁體和固定殼之間的間隙大于旋轉環和軸承支架之間的間隙。這樣可以防止滾珠軸承發生故障時殼破裂。
• 在殼泄漏的情況下，軸承支架內的壓力將增加并激活密封。泄漏將收集在軸承支架的底部，并可通過液位檢測裝置進行監測。
• 額外的“類金剛石碳涂層”可減少摩擦損失，并接受干燥運行條件，直到監測設備關閉裝置。
• 外部磁鐵軸配有尺寸較大的減摩軸承。
• 油浴通過可更換的迷宮式密封件進行保護，使其不受大氣影響。
• 油位由恒定油位加油器控制，另外還由靶心觀察鏡控制。

PRM泵為端吸、頂排、單級、徑向剖分式蝸殼泵，采用后抽設計，葉輪封閉。機械設計符合API 685的要求。

軸承支架設計允許在不壓下泵或將泵暴露在大氣中的情況下拆除整個裝置，包括外部磁鐵和滾珠軸承。

產地：德國

容量（流量）：max.900m³/h（4000 USgqm）

差速器壓頭：150毫升（500英尺）

允許工作壓力max.：200°C時為35bar（390°F時為500psi）

可傳輸功率max.：3500轉/分時195千瓦（265馬力）

2900轉/分時160千瓦（217馬力）

流體溫度max.：250°C（485°F），400°C（750°F）

墊圈：Gore-Tex PTFE

軸承：純α級碳化硅

蝸殼：整體鑄造

磁耦合：“鈷釤-稀土”永磁體

徑向間隙：S2>1.25 mm

流體顆粒：高達1.0 mm的非金屬（非鐵）顆粒

磁耦合PRM泵提高了設備和人員的安全性，并降低了維護成本，因為這些成本的90%是由泄漏的密封引起的。PRM泵將處理化工和石化行業、煉油廠和工業供暖廠的幾乎所有類型的液體。尤其是有毒、易燃、氣味難聞或與大氣接觸時發生反應的液體，也就是說，沒有泄漏是可以接受的。對于所有這些服務，安全殼外殼用其外部沖洗系統和相關控制設備取代了雙作用機械密封。PRM泵的性能范圍被細分，以確保在所有使用條件下都能獲得更高效率。容量可達900 m3/h（4000 USgpm），壓差可達150 mLC（500 ft）。